布袋除塵器的原理(li)、構造和使用(yong)(yong)應(ying)該注意的事項及(ji)輔助(zhu)設備操作維護等方(fang)面的技術要求，以便使操作人員能正確了(le)解使用(yong)(yong)該型除塵器。供(gong)調試與使用(yong)(yong)時使用(yong)(yong)。除塵器工作原理(li)

1、 概述

除塵(chen)器由(you)上箱(xiang)體(ti)、中箱(xiang)體(ti)、灰斗、導流板、支架、濾袋組件(jian)、噴吹裝(zhuang)置、離線(xian)閥、卸灰裝(zhuang)置及檢測、控(kong)制系(xi)統(tong)等組成。整套除塵(chen)器還(huan)包括檢修(xiu)平臺、照明系(xi)統(tong)、檢修(xiu)電源(yuan)等輔(fu)助設備。

工作原理(li)如下：含塵氣體(ti)由(you)進(jin)風(feng)煙(yan)道各入口(kou)閥進(jin)入各單元箱(xiang)體(ti)，在(zai)箱(xiang)體(ti)導流系統(tong)的引導下，大(da)顆(ke)粒(li)粉塵分離后直接落入灰(hui)斗(dou)、其余(yu)粉塵隨氣流進(jin)入中箱(xiang)體(ti)過(guo)濾區，過(guo)濾后的潔凈(jing)氣體(ti)透過(guo)濾袋，經上箱(xiang)體(ti)、提升閥、出風(feng)煙(yan)道排出除塵器，經過(guo)風(feng)機和煙(yan)囪直接排放(fang)到大(da)氣中。隨著過(guo)濾工況的進(jin)行，當濾袋表(biao)面積(ji)塵達到一定量(liang)時，由(you)清灰(hui)控(kong)制裝置（差壓或定時、手動控(kong)制）按設定程序，控(kong)制當前(qian)單元離線(xian)，并打開電磁(ci)脈沖閥噴吹，抖(dou)落濾袋上的粉塵。落入灰(hui)斗(dou)中的粉塵經由(you)倉泵進(jin)入氣力輸灰(hui)系統(tong)。結構特點如下：

 本脈沖除塵(chen)器(qi)為外濾(lv)式除塵(chen)器(qi)，即含塵(chen)氣(qi)體(ti)在(zai)濾(lv)袋外，潔凈空氣(qi)在(zai)濾(lv)袋內，袋口向(xiang)上。清(qing)灰功(gong)能利用差壓或定時、手動功(gong)能控制在(zai)線(xian)清(qing)灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾(lv)袋徑向(xiang)變形，抖落(luo)灰塵(chen)。除塵(chen)器(qi)同時具有離線(xian)檢(jian)修功(gong)能。

2、工藝流(liu)程

除(chu)塵(chen)(chen)器利用濾(lv)料(liao)捕(bu)(bu)獲(huo)煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)塵(chen)(chen)粒(li)。濾(lv)料(liao)捕(bu)(bu)獲(huo)塵(chen)(chen)粒(li)的(de)(de)能力決(jue)定除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)除(chu)塵(chen)(chen)效率。因(yin)此(ci)，整個(ge)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)工藝流程可以簡(jian)單描述為通(tong)過對(dui)經過除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)流的(de)(de)阻力的(de)(de)控制(zhi)，使濾(lv)料(liao)保(bao)持zui大(da)的(de)(de)捕(bu)(bu)獲(huo)塵(chen)(chen)粒(li)的(de)(de)能力，此(ci)控制(zhi)即為周期性地對(dui)布袋清(qing)灰，防(fang)止氣(qi)流阻力過大(da)。

氣(qi)(qi)流(liu)在進(jin)入(ru)匯(hui)風箱(xiang)后(hou)經過(guo)(guo)各入(ru)口閥直接進(jin)入(ru)各箱(xiang)體進(jin)行過(guo)(guo)濾，氣(qi)(qi)流(liu)流(liu)量由各過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)自行控(kong)制，壓(ya)(ya)力(li)低的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)濾室(shi)氣(qi)(qi)流(liu)流(liu)量將較(jiao)大(da)。因此，一(yi)旦一(yi)個過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)過(guo)(guo)大(da)，更(geng)多的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)（含有(you)更(geng)多的(de)(de)(de)(de)塵粒）將被趕往其(qi)它過(guo)(guo)濾室(shi)，直到各過(guo)(guo)濾室(shi)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)相當(dang)。在實際工況中(zhong)，各過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)基本相同，如(ru)果(guo)某(mou)一(yi)過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)較(jiao)高(gao)(gao)（高(gao)(gao)于設(she)定值），該(gai)(gai)室(shi)將進(jin)入(ru)清(qing)灰程(cheng)序；如(ru)果(guo)某(mou)一(yi)過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)一(yi)直較(jiao)高(gao)(gao)且清(qing)灰后(hou)無(wu)明顯下降(jiang)，說(shuo)明該(gai)(gai)室(shi)有(you)濾袋被堵；如(ru)果(guo)某(mou)一(yi)過(guo)(guo)濾室(shi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)一(yi)直較(jiao)低或(huo)陡然下降(jiang)（低于設(she)定值），說(shuo)明該(gai)(gai)室(shi)濾袋有(you)破損。

在灰斗(dou)上部（中(zhong)箱體）設有進(jin)風(feng)(feng)管，氣(qi)流(liu)由此進(jin)入過(guo)濾室，灰斗(dou)進(jin)風(feng)(feng)管中(zhong)的(de)氣(qi)流(liu)分配系統(tong)將氣(qi)流(liu)均勻地分布到(dao)過(guo)濾室的(de)整個截面。

過(guo)(guo)濾(lv)室中由花板分隔成(cheng)(cheng)凈(jing)氣(qi)室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)安(an)裝在(zai)花板上。含塵氣(qi)流在(zai)穿過(guo)(guo)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)進入(ru)凈(jing)氣(qi)室（此過(guo)(guo)程(cheng)即(ji)為過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程(cheng)或稱為除塵過(guo)(guo)程(cheng)）時(shi)，濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面(mian)即(ji)留下一層(ceng)(ceng)灰(hui)層(ceng)(ceng)（布粉(fen)層(ceng)(ceng)）。與濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)材質(zhi)相比(bi)，灰(hui)層(ceng)(ceng)更為細(xi)密。事(shi)實上，小的塵粒是由灰(hui)層(ceng)(ceng)捕獲的，否則就能穿過(guo)(guo)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)。因此，新的濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)在(zai)剛投入(ru)使用時(shi)，將有(you)極細(xi)微的塵粒穿透濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)逃逸，在(zai)煙囪(cong)口形(xing)成(cheng)(cheng)羽(yu)狀(zhuang)煙，當布粉(fen)層(ceng)(ceng)形(xing)成(cheng)(cheng)后，羽(yu)狀(zhuang)煙即(ji)消失。

為防止濾(lv)(lv)(lv)(lv)料的(de)(de)壓(ya)力降過大，必須周期性地對(dui)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋進(jin)行(xing)(xing)(xing)清灰(hui)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋清灰(hui)并不是將(jiang)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋上的(de)(de)灰(hui)層全部徹底清除，清灰(hui)后將(jiang)殘余(yu)少量由極細(xi)微塵粒組成的(de)(de)布粉層，用(yong)于下一(yi)除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰(hui)利用(yong)脈沖氣(qi)流實現，清灰(hui)過程是逐室、逐行(xing)(xing)(xing)進(jin)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)。過濾(lv)(lv)(lv)(lv)室執(zhi)行(xing)(xing)(xing)清灰(hui)工序時處于在(zai)線狀(zhuang)態。煙氣(qi)通過濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋，除去絕大部分(fen)塵粒后，通過出(chu)風管和(he)引風機，最后由煙囪排出(chu)。

一、    試運(yun)行前的檢查

1．清理(li)：

除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)安裝完成后，應(ying)對除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)作全面的(de)檢查，清除(chu)(chu)(chu)(chu)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)內部的(de)所有雜(za)物：包括焊(han)渣、焊(han)條頭(tou)、氣(qi)割殘(can)留物，手套和(he)煙頭(tou)等(deng)。這(zhe)些清除(chu)(chu)(chu)(chu)工作可利用壓縮(suo)空氣(qi)來(lai)完成，清除(chu)(chu)(chu)(chu)雜(za)物時應(ying)拆下灰斗(dou)卸(xie)灰閥（雜(za)物將從灰斗(dou)出(chu)口排出(chu)）。

2．檢查：

除塵(chen)器所(suo)有(you)接(jie)法蘭，均應襯有(you)密封(feng)材料保證密封(feng)。所(suo)有(you)人(ren)孔蓋與(yu)檢(jian)查門均應壓緊，密封(feng)條無漏裝(zhuang)，不得有(you)漏氣現象

①檢查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現象；②所有濾袋的接縫都應朝向同一方向（背對進氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現象；③袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現象；④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現象，與濾袋對中良好；⑤離線(xian)閥和(he)旁通閥動作靈活(huo)，無卡阻現象，閥板與離線(xian)閥口接觸良好，氣缸行程是(shi)否合適； ⑥進風(feng)口調節(jie)閥密(mi)封是否(fou)良(liang)好, 閥門是否轉動靈活；⑦壓(ya)縮(suo)空(kong)氣系統是否(fou)(fou)無漏氣現象，氣動三(san)聯件油杯中是否(fou)(fou)已加注潤滑(hua)油，油位是否(fou)(fou)合適，減壓(ya)閥的設置(zhi)是否(fou)(fou)處于(yu)0.3~0.4Mpa，安全閥的設置是否處于0.4Mpa；⑧校驗原理圖；⑨電纜安裝后和激勵前絕緣檢查；⑩壓力(li)傳感器(qi)或差壓傳感器(qi)管道(dao)有無泄(xie)漏(lou)；復核0%校(xiao)準(zhun)點(dian)⑾測溫儀和(he)料位儀校(xiao)準(zhun)及信號確認(ren)；